​    激光焊接机是一种新型的焊接方法，它使用高功率密度。在微秒时间范围内，表层可以被加热到沸点，产生大量的汽化。主要针对薄壁材料和精密零件的焊接，可实现点焊、对焊、搭接焊、密封焊等。它具有焊缝宽度小、焊接速度快、焦点小、定位精度高、焊缝平整、控制精确、易于自动化等优点。激光焊接机的焊接方式是什么?有以下两种类型:
　　当使用激光焊机时，有两种不同的方法或模式可以将能量从激光器转移到焊接材料上。根据功率密度，这是激光的功率因数，在焊接区域，激光焊接模式可以是传导模式或钥匙孔模式。

　　应该强调的是，发生的焊接模式的类型由传递到基底的功率量和被焊接材料的性质决定两种激光焊接方法的主要区别在于传递给金属的能量。你可以把传导模式想象成低能量密度，而锁眼模式包含更高的能量密度。但是记住，能量密度是最有影响的模式。

　　并且因为能量密度是电源通过的焊缝的横截面积，所以改变焊接比例或者将激光束的功率除以所定义的类型将影响焊接模式传导模式焊接基本上是加热待焊接材料表面上的低能量密度的焊缝一旦表面被加热，它就会将热量更深地传导到材料上。

　　因为这种焊接模式是低能量密度焊接，所以表面上的焊缝尺寸通常较大，焊缝的穿透深度通常较浅。当您从低能量密度焊接移动到高能量密度焊接时，模式从传导模式变为锁眼模式再次提及能量密度的定义，这可以通过减小焊缝尺寸或增加激光束功率来实现最简单地说，由于传递到材料中的小孔或洞的能量密度更高，所以小孔模式熔焊被焊接。

　　该孔由蒸发的金属形成随着光束向前移动，熔融金属填充在光束后面，从材料表面到底部到达实际熔融部分。这不同于传导模式，在传导模式中，只有表面被加热，因此不会穿透到焊缝的深处。激光焊接机的焊接效果受到大家的喜爱。激光焊接可以提高焊接强度和耐高温性能。

　　激光焊接机焊接的工件质量非常高，使用时完全避免了加热造成的熔化不均匀的问题，保证了产品的质量。